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恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)由制冷劑和四大機(jī)件,即壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器組成。這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實(shí)際制冷系統(tǒng)中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設(shè)備,如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成,它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,可靠性和安全性而設(shè)置的。
常規(guī)恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
一、要確保安全運(yùn)行;要確保被冷卻物的溫度;要盡量降低冷凝壓力(zui高不超過(guò)1.5Mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、冷凍油、制冷劑的消耗。
勤看儀表;勤查機(jī)器運(yùn)行狀況;勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音;勤調(diào)節(jié)閥門;勤查系統(tǒng)有無(wú)跑冒、滴漏現(xiàn)象。
及時(shí)加油、放油;及時(shí)放空氣;及時(shí)清洗或更換過(guò)濾器;及時(shí)排除故障隱患;及時(shí)清除冷凝器水垢;及時(shí)排除電腦故障。
1.操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度,要加強(qiáng)工作責(zé)任心,互相協(xié)作。當(dāng)班生產(chǎn)及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、壓力、溫度情況記錄清楚。機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及需要注意的事項(xiàng)明確。交接時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如不能在當(dāng)班處理時(shí),交班人應(yīng)在接班人協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開。
2.氨瓶、氟利昂瓶的使用管理,必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)事項(xiàng),特別注意:
制冷劑液瓶必須按期鑒定,不得使用以超過(guò)檢驗(yàn)期的氨瓶、氟利昂瓶;
充裝量不得超過(guò)規(guī)定,不得過(guò)量充裝,氨瓶充裝系數(shù)不大于0.53公斤/升;
制冷劑液瓶不得放在熱源附近,于明火距離不得少于10米;
向制冷系統(tǒng)充注制冷劑時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力較低時(shí),不得用火烤來(lái)加熱,可用溫水加熱;
不得強(qiáng)烈震動(dòng)、敲擊、碰撞制冷劑液瓶;
不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)制冷劑液瓶;
夏季不得在太陽(yáng)下曝曬;
制冷劑液瓶?jī)?nèi)的氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
二、恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)安全裝置
為保證制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行,設(shè)備及系統(tǒng)中必須裝有必要的安全裝置。這些安全裝置必須是完好的、有效的。
壓力監(jiān)視及其安全設(shè)備
壓力監(jiān)視設(shè)備
制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于安全狀態(tài),主要的監(jiān)視手段是通過(guò)壓力表顯示系統(tǒng)各部位的壓力。這樣,一方面便于正常的操作管理,如可以通過(guò)壓力判斷蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等,另一方面能夠及時(shí)察覺各設(shè)備有無(wú)異?;虺瑝含F(xiàn)象,予以控制或報(bào)警。如壓力傳感器不僅有顯示的功能,還可以起到壓力控制和報(bào)警的安全保護(hù)作用。
制冷系統(tǒng)中的壓力表,如有下列情況,不得使用:指針失靈;刻度不清;逾期未校驗(yàn);鉛封損壞;截?cái)鄩毫笾羔槻粴w零點(diǎn);玻璃表盤破碎等。
制冷系統(tǒng)中的壓力表,如果損壞,必須立即報(bào)廢,并更換正式廠家生產(chǎn)的、具有合格證及鉛封的、精度及量程滿足要求的壓力表。量程為zui大使用壓力的1.5~3倍,精度不小于2.5級(jí)。
必須指出,氨壓力表標(biāo)有明顯的“氨”字樣,氨壓力表不能用普通的壓力表代替。
壓力保護(hù)安全設(shè)備
制冷系統(tǒng)中,不僅有壓力表等監(jiān)視設(shè)備,還有一些可以起到自動(dòng)保護(hù)的安全設(shè)備。一旦壓力出現(xiàn)異常情況,安全設(shè)備可以自動(dòng)動(dòng)作,降低設(shè)備壓力或自動(dòng)停機(jī),防止事故的發(fā)生。因此,壓力保護(hù)安全設(shè)備不得任意拆除或調(diào)整設(shè)定值。這些設(shè)備包括:
安全閥:分直接排放的安全閥(壓力式)和旁通降壓(壓差式)的安全閥兩種。不同設(shè)備的安全閥設(shè)定壓力不同。安全閥必須定期檢驗(yàn),每年校驗(yàn)一次,并加以鉛封;安全閥起跳后必須重新校驗(yàn),確保其嚴(yán)密性和準(zhǔn)確性。為了便于檢修和更換,要求在安全閥前設(shè)置截止閥(壓縮機(jī)除外),但必須處于開啟狀態(tài)?;钊麎嚎s機(jī)高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓差達(dá)到1.6MPa時(shí)應(yīng)自動(dòng)開啟;雙級(jí)壓縮機(jī)低壓級(jí)的中壓安全閥,當(dāng)吸排氣側(cè)壓差達(dá)到0.6MPa時(shí)應(yīng)自動(dòng)開啟。系統(tǒng)中高壓設(shè)備的安全閥設(shè)定開啟壓力為1.85MPa,低壓設(shè)備為1.25MPa。
壓力繼電器:分為壓力繼電器和壓差繼電器兩種。壓力繼電器主要起排氣壓力高保護(hù)、吸氣壓力低保護(hù)、中間壓力高保護(hù)、斷水保護(hù)等;壓差繼電器主要起油壓差保護(hù)和泵供液的安全保護(hù)。
熔塞:由易熔合金制成,常用于貯液器和冷凝器。遇到高溫而熔化,可以防止因火災(zāi)而出現(xiàn)的爆炸事故。與安全閥和壓力繼電器不同,僅遇異常高壓,熔塞不起安全保護(hù)作用。
三、液位監(jiān)視及其安全設(shè)備
主要包括液面計(jì)、液面控制器、浮球閥等。在不同的設(shè)備中起著不同的作用。對(duì)于氣液分離器、排液桶、集油器僅起到防止液位過(guò)高的作用;對(duì)貯液器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器而言,不僅起到防止液位高的作用,還起到防止液位過(guò)低的作用。液位控制器對(duì)液位可起到監(jiān)視和報(bào)警的作用,浮球閥可以自動(dòng)供液防止液位過(guò)低。
四、溫度監(jiān)視及其安全設(shè)備
通過(guò)監(jiān)視制冷壓縮機(jī)及系統(tǒng)各部位的溫度,可以判斷各設(shè)備是否處于正常的工作狀態(tài),用以指導(dǎo)系統(tǒng)的操作以及設(shè)備的檢修。需要監(jiān)控的溫度主要包括:壓縮機(jī)吸排氣溫度、潤(rùn)滑油溫度、冷卻水進(jìn)出口溫度、冷媒進(jìn)出口溫度、庫(kù)房溫度、軸封室溫度、電機(jī)及壓縮機(jī)的軸承溫度等。有的溫度測(cè)量?jī)H起到監(jiān)視作用,有的還起到報(bào)警或停機(jī)等保護(hù)作用,如油溫高(低)保護(hù)、排溫高保護(hù)、水溫高(低)保護(hù)等。
五、其它安全防護(hù)措施
a.止回閥:防止壓縮機(jī)反轉(zhuǎn);防止系統(tǒng)高低壓設(shè)備竄氣;防止蒸發(fā)溫度不同的蒸發(fā)器壓力平衡。
b.平衡管:冷凝器與貯液器、兩臺(tái)以上的貯液器之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置氣體和液體的均壓管,起到保證高壓設(shè)備之間的壓力均衡、液體制冷劑流動(dòng)通暢以及液位穩(wěn)定的作用。
機(jī)器間和設(shè)備間設(shè)有事故排風(fēng)設(shè)備,及時(shí)排除有害氣體,排風(fēng)能力要求每小時(shí)能將室內(nèi)空氣更換不少于8次。室內(nèi)和室外都有事故風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)。
此外,機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)罩;機(jī)房應(yīng)配備防毒面具、帶靴的防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、氧氣呼吸器的防護(hù)用具和搶救藥品,并定期檢查,確保使用;高壓貯液器放在室外時(shí),應(yīng)有遮陽(yáng)棚,防止陽(yáng)光直曬。
六、恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)安全操作
制冷系統(tǒng)中的安全裝置對(duì)運(yùn)行中的危險(xiǎn)情況起到良好的保證作用。但是,仍會(huì)有錯(cuò)誤的操作發(fā)生,因此,還必須制定科學(xué)合理的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
為了使制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行,有三個(gè)必要的條件:*是系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑不得出現(xiàn)異常高壓,以免設(shè)備破裂;第二是不得發(fā)生濕沖程、液擊等誤操作,以免破壞壓縮機(jī);第三是運(yùn)動(dòng)部件不得有缺陷或緊固件松動(dòng),以免損壞機(jī)械或制冷劑泄漏。